Titlu Proiect: | Cresterea eficientei si fiabilitatii instalatiilor de gaz COMbustie si DEMaraj pentru centrale cogenerative si grupuri turbocompresoare de puteri medii |
|||
Acronim: | COMDEM | |||
Autoritatea Contractanta: | CENTRUL NATIONAL DE MANAGEMENT PROGRAME – CNMP Programul 4 Parteneriate in domeniile prioritare | |||
Durata Proiect: | 36 luni | |||
Buget Proiect: | Finantare | 1.935.000 lei | Cofinantare | 295.000 lei |
Director Proiect: | Ing. Mihai BORZEA |
|||
Responsabil Proiect: |
Rezumatul proiectului
Utilizarea turbomotoarelor performante in cadrul unor grupuri industriale de tipul centralelor cogenerative sau turbocompresoarelor impune cerinte noi de eficienta, fiabilitate si automatizare pentru instalatiile de dozare a gazului de combustie si demaraj, pentru asigurarea nivelului ridicat al eficientei si fiabilitatii grupului industrial. Pentru controlul eficient al grupurilor industriale echipate cu turbomotoare, sistemele de automatizare sunt echipate cu Automate Programabile – PLC, calculatoare de proces cu capacitate şi viteză mare de prelucrare a informaţiilor privind regimul de funcţionare. Un rol esential pentru siguranta in functionare si pentru controlul automat al grupurilor industriale echipate cu turbomotoare îl are sistemul de reglare gaz combustie şi demaraj al acestora. Proiectul propune cercetări teoretice şi experimentale pentru realizarea de solutii functional-constructive noi si imbunatatite, integrate in noua instalatie de gaz combustie si demaraj, bazate pe experienta acumulata de INCDT COMOTI in cercetarea-dezvoltarea, realizarea si exploatarea centralelor cogenerative si turbocompresoarelor, pe experienta in domeniul termogazodinamic, precum si in domeniul materialelor speciale si acoperirilor antifrictiune a partenerului Universitatea POLITEHNICA Bucuresti – Centrul de Cercetari Termice UPB-CCT. În cadrul proiectului se vor efectua activitati C-D pentru: - definirea si realizarea unei noi solutii de reglare automata, unitara a dozarii gazului de combustie si demaraj destinata grupurilor industriale de puteri medii – pana la 10 MW, pe baza de program unitar de control implementat în blocul electronic de comandă şi control al instalaţiei de gaz combustie şi demaraj; - eliminarea cerintei de ungere a demarorului prin aplicarea acoperirilor antifrictiune - solutie de noutate in domeniul demaroarelor pneumatice destinate turbomotoarelor de puteri medii, cresterea eficientei demarorului prin reducerea jocurilor in functionare, pe baza calculului termogazodinamic; - realizarea unui dozator de gaz combustie performant pe baza noii profilări a plunjerului de dozare gaz combustie; - mărirea preciziei de măsurare a debitului de gaz combustie utilizând ca arie de măsură secţiunea de dozare a gazului de combustie. Rezultatele activitatilor C-D vor fi integrate in noua conceptie de instalatie de gaz combustie si demaraj (se va folosi in text si denumirea prescurtata: instalatie GCD) destinata grupurilor industriale de puteri medii, precum si in modelul experimental al instalatiei GCD destinat grupurilor industriale de 2 MW. Instalatia de gaz combustie si demaraj – model experimental va fi realizata si experimentata pe stand de probe COMOTI si, apoi va fi integrata si testata in conditii de exploatare reala la beneficiar – PETROM-Grup OMV. După testarea de anduranta în condiţii industriale, noua instalatie de gaz combustie şi demaraj va rămâne în exploatare pe termen indelungat la PETROM. Din punct de vedere financiar este de mentionat ca PETROM participa la proiect numai prin cofinantare si nu primeste finantare de la buget. Rezultatele activitatilor C-D si cele obtinute in urma experimentarilor si testarilor la beneficiar vor fi incluse in materialele de prezentare si diseminate pe parcursul derularii proiectului, in mediul stiintific si universitar, in mediul agentilor economici potentiali beneficiari. |
Obiective generale Pe parcursul derulării proiectului sunt vizate sa fie atinse următoarele obiective generale:
|
Componenta consortiului |
Etapele Proiectului Etapa1 – Cercetare-dezvoltare
Etapa 2 – Integrare rezultate in proiectele de executie. Documentatii de executie
Etapa 3 – Realizare model experimental si amenajari stand. Program de experimentare. Instalare.
Etapa 4 – Experimentare pe stand. Testare la beneficiar. Diseminare
|
Prezentare Rezultate
|